Supersonik püskürtülmüş nikel-xrom-xrom karbid qoplamalarini qo'llash

Tovushdan tez püskürtülmüş nikel-xrom-xrom karbid (NiCr-Cr₃C₂) qoplamalari, mukammal yuqori haroratli aşınma, korroziya va eroziyaga chidamliligi bilan turli sanoat tarmoqlarida asosiy komponentlarni himoya qilishda muhim rol o'ynaydi. Quyida odatiy dastur stsenariylari va haqiqiy natijalar tahlili keltirilgan:

I. Energetika va elektr jihozlari
1. "To'rt quvurli" qozonni himoya qilish
- Issiqlik elektr stansiyalari va suyuq qatlamli qozonlarda suv devorli trubkalar, o‘ta qizdiruvchi trubkalar, reheater quvurlari, iqtisodizatorlar quvurlari yuqori haroratli chiqindi gazi va ko‘mir kuli ta’sirida uzoq muddat eroziyaga uchraydi, buning natijasida yillik 1,5-2,0 mm gacha eskirish sodir bo‘ladi.
- NiCr-Cr₃C₂ qoplamalarini (qalinligi 0,3-0,6 mm) purkagandan so'ng, eskirish yiliga 0,03-0,2 mm gacha kamayadi, bu xizmat muddatini etti yildan ortiq uzaytiradi va quvurlarning portlashi natijasida yuzaga keladigan rejadan tashqari ish vaqtini qisqartiradi. Oddiy jarayon: Qoplamaning bir xilligi va dekarburizatsiyaga chidamliligini oshirish uchun Cr₃C₂ miqdori 75% -80% bo'lgan qoplangan kukun yordamida supersonik yoy püskürtme (HVOF).

2. Turbina va gaz turbinasi komponentlari
- Turbina pichoqlari va yo'naltiruvchi qanotlar kabi oqim qismlari qum bilan to'ldirilgan suvda kavitatsiyaga va eroziyaga moyil.
- Nb va Ta (1-5%) kabi elementlarni qo'shib, qoplama aşınmaya va kavitatsiyaga chidamliligini yaxshilaydi, bu uni gidroenergetika va gaz turbinasi pichoqlari uchun mos qiladi.

II. Aerokosmik va yuqori darajadagi uskunalar
1. Dvigatel cho'tkasi muhrining uchish-qo'nish yo'laklari
- Kompressor va turbinali rotor qistirmalarida qoplama ham yuqori bog'lanish kuchiga (43-47,6 MPa) va o'z-o'zidan moylash xususiyatiga ega bo'lishi kerak.
- CaF₂/BaF₂ (qolgan) kabi qattiq moylash materiallarini qo'shish cho'tkaning ishqalanish yo'qotilishini kamaytiradigan va 800°C dan past bo'lgan ish sharoitlariga moslashuvchi yuqori haroratli o'z-o'zidan moylanadigan qoplama hosil qiladi. - Namuna jarayon parametrlari: purkash masofasi 340-360 mm, kislorod oqimi tezligi 1750-1800 L/soat, kerosin oqimi 5,3-5,5 gal/soat.

2. Yuqori haroratli qotishma komponentlarini himoya qilish
- Kompressor pichog'i tirgaklarida, qo'nish moslamasi pinlarida va hokazolarda, aşınmaya va yuqori haroratli oksidlanishga qarshi turish uchun ishlatiladi.

III. Neft-kimyo va og'ir mashinasozlik

1. Burg'ulash va suyuqlik uskunalari
- Yog 'burg'ulash bo'yinbog'lari, markazlashtiruvchilar va loy pompasi laynerlari kabi komponentlar qum eroziyasi va korroziv muhitning ikki tomonlama hujumiga duch keladi.
- Qoplamaning korroziyaga chidamliligi zanglamaydigan po'latdan 30 baravar (suyultirilgan sulfat kislota muhitida), eroziyaning aşınma muddatini 3-5 baravar oshiradi.
- Vana muhrlangan yuzalar va kimyoviy nasos pervanellari uchun u zaif kislotali muhit va zarrachalarning aşınmasının sinergik ta'siriga qarshi turadi.

2. Kompressor va vintni ta'mirlash
- Kompressor vintlari va gidravlik silindrli piston rodlariga purkash ishqalanish va eskirishni kamaytiradi, zanglamaydigan po'latdan yasalgan qimmat qismlarni almashtiradi.

IV. Qog'oz ishlab chiqarish va to'qimachilik mashinalari
1. Quritish tsilindrlari va rulonli komponentlar
- Püskürtme qoplamasidan so'ng qog'oz ishlab chiqaruvchi quritgich tsilindrlarining sirt qattiqligi HRC35-46 (HB330-420) ga etadi, bu ishqalanish koeffitsientini va pichoqning aşınmasını kamaytiradi. Bu silliqlash davrini olti oydan 3-4 yilgacha qisqartiradi, qog'oz ishlab chiqarishni 30% ga oshiradi.
- To'qimachilik mashinalarida roliklar va godet roliklari qoplamalar bilan mustahkamlanib, ularning eskirish muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.

2. Plitalar issiqlik almashinuvchisi korroziyadan himoya qilish
- Ishqoriy eritmalardan kelib chiqadigan korroziya bilan bog'liq muammolarni hal qilish va texnik xizmat ko'rsatish oralig'ini uzaytirish uchun keng kanalli issiqlik almashtirgich plitalari 0,3-0,5 mm qoplama bilan püskürtülür.

V. Jarayonni amalga oshirishning asosiy nuqtalari
1. Chang tanlash
- Qoplangan kukunlarga (75-80% Cr₃C₂ + 20-25% NiCr) afzallik beriladi, zarrachalar hajmi ≥70% -325 mesh va oquvchanligi

2. Yuzaki ishlov berish

- 50-80 mkm pürüzlülük bilan Sa3 darajasiga qum bilan ishlov berish. Püskürtme qumdan keyin 3-4 soat ichida bajarilishi kerak.

3. Spraying parametrlarini boshqarish
- HVOF olov tezligi 1500-2000 m / s va harorat 2900-3100 ° S karbid parchalanishini inhibe qilish (parchalanish darajasi

Xulosa
Nikel-xrom karbid qoplamalari "qattiq faza + biriktiruvchi faza" sinergik dizayni (kiyishga chidamlilik uchun Cr₃C₂ + korroziyaga chidamlilik uchun NiCr) va tovushdan tez püskürtme texnologiyasi bilan quvvatlanadi, yuqori harorat, korroziya va eskirishning birgalikda mavjudligini bartaraf etish uchun idealdir. Ularning ilovalari allaqachon energetika, aviatsiya va og'ir sanoat kabi asosiy tarmoqlarni qamrab oladi. Kelajakdagi ishlanmalar nanokompozitlarni (masalan, B₄C qo'shilishi) va ekstremal muhitda uzoq muddatli himoya qilish muammolarini bartaraf etish uchun aqlli jarayonlarni o'z ichiga oladi.