Nikel-xrom-xrom-karbid qoplamalarini ovozdan tez purkash orqali tayyorlash

Ovozdan yuqori tezlikdagi purkash - bu yuqori haroratli, yuqori tezlikdagi oqimlardan foydalanib, qoplama materiallarini eritib yoki qisman eritib, keyin ularni yuqori samarali qoplama hosil qilish uchun substrat yuzasiga yuqori tezlikda qo'yadigan ilg'or sirt muhandisligi texnologiyasidir. Ular orasida ovozdan yuqori tezlikdagi olov purkash orqali tayyorlangan nikel-xrom/xrom karbid qoplamalari, ayniqsa, sanoat qo'llanmalarida keng qo'llaniladi.

I. Texnik tamoyillar Ovozdan yuqori tezlikda alanga purkash texnologiyasi yonish kamerasida yoqilg'ining (masalan, kerosin, propan yoki vodorod) yuqori bosimli kislorod bilan intensiv yonishidan foydalanib, yuqori haroratli, yuqori bosimli gaz oqimini hosil qiladi. Bu gaz oqimi maxsus ishlab chiqilgan Laval shlangidan o'tib, ovozdan yuqori tezlikka tezlashadi va barqaror yuqori tezlikdagi oqim hosil qiladi. Purkash jarayonida ishlatiladigan nikel-xrom qotishmasi va xrom karbidining kompozit kukuni ushbu oqimga kiritiladi, tezda erigan yoki yarim erigan holatga keltiriladi va oldindan ishlov berilgan (masalan, qum bilan qoplangan) substrat yuzasiga juda yuqori tezlikda (odatda 600 m/s dan yuqori) ta'sir qiladi. Erigan zarrachalar substratda tekislanadi, tez soviydi va bir-biriga yopishib, qattiqlashadi, natijada zich, mahkam bog'langan keramik qoplama hosil qiladi.

II. Yadro qoplamasining xususiyatlari Ushbu jarayon yordamida tayyorlangan nikel-xrom/xrom karbid qoplamasi quyidagi ajoyib xususiyatlarga ega:

Ajoyib mexanik xususiyatlar: Qoplama yuqori qattiqlikni yaxshi chidamlilik bilan birlashtiradi. Uning mikroqattiqligi odatda 760 HV dan 995 HV gacha. Bog'lovchi faza vazifasini bajaruvchi nikel-xrom qotishmasi ajoyib chidamlilik va bog'lanish kuchini ta'minlaydi, disperslangan xrom karbid qattiq fazasi esa asosiy aşınmaya bardoshli tayanchni ta'minlaydi. Qoplama va substrat orasidagi o'rtacha bog'lanish kuchi 60 MPa dan oshadi.

Zich mikrotuzilma: Purkalgan zarrachalarning juda yuqori tezligi tufayli ular zarba berilganda to'liq deformatsiyalanadi, natijada zich superpozitsiya hosil bo'ladi va qoplamaning g'ovakliligini juda past darajada, ya'ni 1-2% da boshqarish imkonini beradi. Past g'ovaklilik qoplamaning ajoyib korroziyaga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligining kalitidir.

Yuqori haroratga chidamlilik: Ushbu qoplama uzoq vaqt davomida 538 ℃ dan 900 ℃ gacha bo'lgan ish harorati oralig'ida barqaror ishlashni saqlab qoladi. U yuqori haroratda qattiqlikni saqlab qolish qobiliyatiga va oksidlanish va gaz eroziyasiga sezilarli darajada chidamlilikka ega. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, 620 ℃ yuqori haroratli muhitda uning qattiq zarrachalar eroziyasiga chidamliligi oddiy issiqlikka chidamli po'lat substratlarga qaraganda bir necha baravar yuqori.

Yaxshi atrof-muhitga chidamlilik: Nikel-xrom qotishma bog'lovchi fazasining o'zi yaxshi oksidlanish va korroziyaga chidamlilikka ega. Xrom karbid bilan birlashtirilganda, qoplama yuqori haroratli oksidlanish, oltingugurt korroziyasi va turli xil tuz purkagichlari va kimyoviy muhitlardan kelib chiqadigan eroziyaga samarali qarshilik ko'rsatadi.

III. Asosiy qo'llanilish sohalari

Aerokosmik: Dvigatel kompressor pichoqlari va turbina korpuslari kabi issiq uchli komponentlarda aşınmaya bardoshli va aşınmaya bardoshli muhrlar uchun ishlatiladi.

Energiya va quvvat: Ko'mir va gaz bilan ishlaydigan elektr stansiyalarida, bug 'turbinasi pichoqlarida va gaz turbinasining o'tish qismlarida qozon quvurlarini yuqori haroratdan himoya qilish va ishlash muddatini uzaytirish uchun keng qo'llaniladi.

Sanoat ishlab chiqarishi: Metallurgik rulonlar, yuqori haroratli klapanlar, sinterlash pechi qo'llanmalari, neft-kimyo nasosi vallari va mexanik muhr uzuklari kabi asosiy komponentlarga qo'llaniladi.

IV. Supero'tkazuvchi purkash uchun mos nikel-xrom-xrom karbid materiallari.